工艺

1. 模压成型：

• 将预处理后的PTFE树脂放入模具中，模具的设计需根据产品的形状、尺寸和性能要求进行定制。

• 在压机下进行模压成型，通过施加适当的压力和温度使PTFE树脂在模具中熔融并压实成型。这一过程中需要严格控制模压温度（通常在350°C至380°C之间）、成型压力（通常在20MPa至50MPa之间）和模压时间（一般在几分钟到十几分钟不等）。

2. 烧结：

• 成型后的垫板需要在烧结炉中进行烧结处理，以进一步提高其密度和性能。烧结温度通常与模压温度相近，但会稍高一些以确保PTFE完全熔化并固化。

• 烧结过程中需要控制烧结时间和烧结温度，避免过烧或欠烧导致的性能下降。

3. 冷却与脱模：

• 烧结完成后，将垫板冷却至室温并进行脱模处理。在冷却过程中需要控制冷却速度和时间以防止垫板变形或开裂。

4. 后续加工与检验：

• 对脱模后的垫板进行必要的后续加工，如修整边缘、打孔等。

• 进行质量检验，包括尺寸、外观、性能等方面的检测，以确保垫板符合相关标准和要求。