PTFE硬管的主要制造工艺有以下几种：

压缩 molding与ram extrusion

这种方法类似于粉末冶金技术。先将PTFE树脂预成型成坯料，然后进行烧结和冷却。坯料经常通过skiving（车削）工艺转化成薄膜和片材。ram extrusion则是一种生产连续长度PTFE挤出材的工艺，可以生产棒材或管材。

推压（挤出）衬里工艺

这是上世纪90年代发达国家普遍采用的管道工艺。首先采用PTFE粉末，推压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径），形成无间隙紧衬。这种管道具有理想的耐正、负压能力。 这种工艺也被称为推压（挤出）管。

缠绕烧结成形

此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。其中，内缠钢丝紧衬管是先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，然后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄膜，最后烧结成形。这种结构利用钢丝的刚度提高PTFE衬里耐负压的能力。

粉末模压法衬里

这是F4衬里最新的第五代产品，是一种等体、等压、等温的制造工艺。它可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空度0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化的作用。