PTFE（聚四氟乙烯）因其独特的化学惰性、耐高温性和极低的摩擦系数，被广泛应用于化工、电子、医疗等领域。以下是PTFE加工件的五大主要成型方法：

1. 模压烧结成型

工艺步骤：

预压成型：将PTFE粉末填入模具，在20~50MPa压力下冷压成坯料。

烧结固化：在360~380℃高温炉中缓慢升温（50℃/h），保温2~4小时，消除内应力。

冷却定型：控制降温速度（30℃/h）防止开裂。

2. 等压成型（液压成型）

工艺原理：将PTFE粉末装入弹性模具（如橡胶套），通过液压（100~300MPa）均匀施压，再烧结。

3. 车削/CNC机加工

工艺要点：从烧结后的棒材或板材切削，使用金刚石刀具（转速＜500rpm），避免材料粘刀。

4. 挤压成型

工艺过程：PTFE预烧结料通过螺杆挤出机成型（温度200~300℃），再烧结定型。

5. 自动模压成型

工艺创新：使用改性PTFE，通过专用注塑机在高温高压下成型。