PTFE垫片在重复高温高压蒸汽灭菌（如121°C~135°C、0.1~0.3MPa）过程中，可能发生物理或化学变化，需重点关注以下方面：

(1) 材料特性变化

PTFE分子链松弛：

高温蒸汽可能导致PTFE分子链重新排列，降低结晶度，使材料变软。

检查方法：对比灭菌前后的硬度测试。

添加剂析出（若为改性PTFE）：

填充剂（如玻纤、石墨）可能在高温湿热环境中迁移或流失。

检查方法：观察垫片表面是否出现粉化或颜色变化。

(2) 热老化与氧化

湿热环境加速老化：

反复高温蒸汽可能引发PTFE轻微水解或氧化。

检查方法：检测垫片是否变脆、出现表面龟裂。

密封性能衰减：

硬度下降可能导致回弹性降低，密封力不足。

检查方法：灭菌后做气密性测试。

(3) 机械性能测试

硬度测试：

使用邵氏D硬度计，对比灭菌前后数据。

合格标准：硬度下降≤10%可接受，超过需更换。

压缩永久变形测试：

模拟灭菌条件加压后，测量垫片厚度恢复率。

(4) 灭菌参数的影响

灭菌周期：

每日多次灭菌比每周1次更易导致累积损伤。

温度与时间：

135°C灭菌30分钟比121°C 15分钟对硬度影响更大。